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简述关于吸塑机的工作循环与故障消除


简述关于吸塑机的工作循环与故障消除

节能吸塑机
的工作循环

 1)锁合模:模扳迅速接近定模扳(包孕慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模型板锁合(保持油缸内压力)。  
 2)射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴)。  
 3)吸塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。  
 4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。  
 5)冷却和预塑:模腔内成品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆扭转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压节制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止扭转,注射油缸按设定松退,预料结束。

节能吸塑机故障消除:  

 一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。  

 二、温度测量不准确:热电偶,温控仪。 是否安装不正确及损坏。 

 三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。  

 四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。  

 五、吸塑机不到位:真空度不够,漏气, 温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。  

 六、覆出的工件表面有折 和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低。  

 七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁 阀或手阀是否打开。  

 八、节能吸塑机戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。






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