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注塑生产中的混料操作


注塑生产中的混料操作
一. 目的:规范混料操作,稳定生产状况。
二. 适用范围:适用于注塑部混料人员的作业。
三. 职责:
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料,保证混出的料均匀,无杂质杂料等,并且能及时供应生产用料。
四. 流程:
五. 作业控制:
a. 注意安全生产,开机前检查设备状况,定时器等是否正常。设备出现故障时,应立即停机,
不用或下班时须关掉电源;白矿油及其他易然品必须封闭分开放置;
b. 每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净,清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理,
然后用白色棉布沾白电油进行擦洗,再用干净白色棉布擦净。
c. 配料时,须查看配料单、标识与实物,如果一致,才可进行混料,不可随意更改配料单;
d. 需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确;
e. 注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序和时间为:加入顺序 时间(搅拌) 总时间
①.原材料+水剂(扩散油等) 2分钟
②.粉剂(色粉、扩散粉) 4分钟 6-8分钟
③.加颗粒料(水口料等) 1.5分钟
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